APQP গ্রাহকের চাহিদা এবং প্রত্যাশার জন্য লক্ষ্যমাত্রাযুক্ত পণ্য উত্পাদন করার জন্য প্রয়োজনীয় কার্যক্রম পরিকল্পনা, সংজ্ঞায়িত এবং সম্পূর্ণ করার জন্য একটি কাঠামো প্রদান করে। প্রোগ্রামটির জন্য মানসম্পন্ন মানের সরঞ্জামগুলির ব্যবহার প্রয়োজন, যেমন FMEA, SPC, PPAP, এবং কার্যকারিতার জন্য ব্যাপক নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা।
APQP এর সাথে কী জড়িত?
এগুলির মধ্যে নিম্নলিখিত দিকগুলি রয়েছে: নকশা দৃঢ়তা, নকশা পরীক্ষা, এবং স্পেসিফিকেশন সম্মতি, উত্পাদন প্রক্রিয়া নকশা, গুণমান পরিদর্শন মান, প্রক্রিয়া ক্ষমতা, উত্পাদন ক্ষমতা, পণ্য প্যাকেজিং, পণ্য পরীক্ষা, এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ পরিকল্পনা. APQP ফোকাস করে: আপ-ফ্রন্ট কোয়ালিটি প্ল্যানিং।
FMEA কি PPAP এর অংশ?
প্রথাগত পাঁচটি মূল সরঞ্জাম পণ্য বা প্রক্রিয়া ডিজাইন করার সময় তাদের ব্যবহারের ক্রম অনুসারে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে: অ্যাডভান্সড প্রোডাক্ট কোয়ালিটি প্ল্যানিং (এপিকিউপি) ব্যর্থতা মোড এবং প্রভাব বিশ্লেষণ (এফএমইএ) … পণ্য অংশ অনুমোদন প্রক্রিয়া(PPAP)
PPAP কি APQP এর অংশ?
PPAP (উৎপাদন অংশ অনুমোদন প্রক্রিয়া) হল APQP (উন্নত পণ্যের গুণমান পরিকল্পনা) এর একটি উপাদান।
APQP বলতে কী বোঝায়?
অ্যাডভান্সড প্রোডাক্ট কোয়ালিটি প্ল্যানিং (APQP) হল একটি কাঠামোগত প্রক্রিয়া যার লক্ষ্য নতুন পণ্য বা প্রক্রিয়ার সাথে গ্রাহকের সন্তুষ্টি নিশ্চিত করা। APQP অনেকগুলি ফর্ম এবং অনুশীলনে কয়েক দশক ধরে বিদ্যমান৷
