ইস্পাত উপাদানের ডিকারবুরাইজেশন প্রতিরোধের একটি পদ্ধতি যার মধ্যে রয়েছে স্টিল উপাদানের উপর SiC পাউডার এবং ধাতব আল পাউডারের মিশ্রণ , আরও একটি অক্সিডেশন ইনহিবিটর প্রয়োগ করা এবং এইভাবে গরম করা প্রলিপ্ত ইস্পাত উপাদান, যাতে ইস্পাত উপাদানে 30 থেকে 500 গ্রাম/মি 2 SiC দিতে পারে৷
কীভাবে ডিকারবারাইজেশন কমানো যায়?
কিছু ক্ষেত্রে, কার্বন পুনরুদ্ধারের মাধ্যমে ডিকারবুরাইজেশনের মাধ্যমে হওয়া ক্ষতি পুরিয়ে দেওয়া যেতে পারে। এর মধ্যে একটি অংশকে চুল্লিতে ফিরিয়ে আনার সাথে বায়ুমণ্ডলকে ক্যালিব্রেট করা হয় যাতে পূর্বে বের করা কার্বনটি প্রতিস্থাপন করা হয়।
ইস্পাত ডিকারবারাইজেশনের কারণ কী?
ডিকারবারাইজেশন ঘটে যখন 700 ডিগ্রি সেলসিয়াস বা তার বেশি তাপমাত্রায় ধাতুকে উত্তপ্ত করা হয় যখন ধাতুর কার্বন অক্সিজেন বা হাইড্রোজেন ধারণকারী গ্যাসের সাথে বিক্রিয়া করে। কার্বন অপসারণ কঠিন কার্বাইড পর্যায়গুলিকে সরিয়ে দেয় যার ফলে ধাতু নরম হয়ে যায়, প্রাথমিকভাবে ডিকারবারাইজিং গ্যাসের সংস্পর্শে থাকা পৃষ্ঠগুলিতে।
আপনি কীভাবে ইস্পাত গরম হওয়া বন্ধ করবেন?
ধাতুকে টেম্পার করা শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়ার ঠিক পরে এবং চিকিত্সার মাধ্যমে রূপান্তরটি সম্পূর্ণ করা ঠান্ডা হওয়া ফ্র্যাকচার প্রতিরোধে সহায়তা করতে পারে। এই কৌশলগুলি ব্যবহার করে ইস্পাত তাপ চিকিত্সা সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করুন: ভ্যাকুয়াম চুল্লি, সঠিক শক্তকরণ, নিভে যাওয়া, টেম্পারিং এবং গলিত লবণ।
আপনি কীভাবে তাপ চিকিত্সা স্কেলিং প্রতিরোধ করবেন?
স্কেলিং এবং ডিকারবারাইজেশন প্রতিরোধ করতে,কম্পোনেন্টে একটি অভিন্ন আবরণের স্তর প্রয়োগ করার জন্য যত্ন নেওয়া হয়। আবরণটি হট-ফোরজিং এবং হট-রোলিং অপারেশনের সময় বিলেট এবং ইনগটের ডিকারবুরাইজেশনকেও হ্রাস করে। গরম করার মাধ্যম থেকে ধাতুতে তাপ স্থানান্তর আবরণ দ্বারা প্রভাবিত হয় না।
